V linkách na výrobu láhví je tepelná trubice tím místem, kde je slyšet nejvíce hluku. Když jsou předformy chladné, cyklus nafukování se zpomaluje, víčka se naklánějí a tloušťka stěn začíná kolísat. Navíc je potřeba čas na výměnu světel, což zvyšuje celkové ztráty.
Vyrábíme infrakrčné světla určená k použití v podmínkách výroby láhví – jsou navržena tak, aby nahradila originální světla u strojů Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI a Nissei ASB.
Co je technicky důležité
Pokrýváme halogenové, křemíkové a krátkovlnné světla, aby teplota odpovídala skutečným požadavkům na ohřev PET předforem. Specifikace jsou jednoduché: provozní napětí 100–240 V, výkon od 200 W do 3 kW a standardní konektory R7s pro snadnou instalaci.
Křemíkové trubice umožňují rychlou reakci na teplotní změny. Krátkovlnné světla zajišťují přesnou kontrolu spektra pro rovnoměrné zahřívání povrchu. Geometrii vlákna, ohniskovou vzdálenost a rozměry montáže přizpůsobujeme tak, aby paprsek dopadal přesně tam, kde ho předforma potřebuje.
Proč to v praxi funguje
S správným světlem je rychlejší návrat ke správné teplotě, cykly se zkracují a teplotní výkyvy na povrchu předforem se zmírní. To znamená méně vadných výrobků, stabilnější koncové úpravy hrdla láhve a předvídatelnou hmotnost láhve.
Spotřeba energie klesá, protože světlo se zahřívá pouze podle potřeby, nikoliv neustále. Výměny světel jsou také méně časté, protože materiály a geometrie jsou vybrány tak, aby vydržely dlouhodobé použití v prostředí výroby láhví.
Co se musíte naučit
Instalace je jednoduchá, ale prostředí v trubici je náročné. Udržujte reflektory a čisté křemíkové obaly čisté – když se pokryjí, výkon světla klesne a světlo musí pracovat více.
Ujistěte se, že napětí a polarita odpovídají požadavkům a že délka světla odpovídá držáku. U některých strojů jsou tolerance velmi přísné – i milimetrová chyba znamená, že výměna nebude možná. Pokud používáte rychlé linky, plánujte efektivní řízení tepla a mějte po ruce náhradní světla, aby výroba nebyla narušena kvůli výměně jednoho světla.