I nuovi riscaldatori a infrarossi possono davvero far funzionare meglio la vecchia macchina per la produzione di bottiglie?
Se gestite un’azienda di dimensioni medie, probabilmente avete una macchina per la produzione di bottiglie che ormai non è più efficiente come una volta. Funziona ancora, certo, ma non riesce più a mantenere le velocità richieste oggi.
Quando la velocità di produzione diminuisce, il primo istinto è attribuire la colpa al PLC o allo chassis della macchina. Ma in realtà, di solito il problema è rappresentato dal forno stesso.
Nella maggior parte dei casi, le vecchie lampade a infrarossi sono semplicemente obsolete. Sostituendole con componenti alogenici ad alta densità di calore, è possibile aumentare notevolmente la produttività, senza dover sostituire l’intera macchina.
Il segreto sta nella densità termica.
Pensateci così: si tratta di capire quanta energia viene prodotta per unità di lunghezza della lampada. Quando si sostituisce una lampada a quarzo tradizionale con una lampada alogenica ad alta potenza, si ottiene una quantità maggiore di radiazioni che raggiungono il materiale da lavorare. Il materiale raggiunge quindi più rapidamente la temperatura desiderata.
Se si utilizza una lampada da 2500W, i materiali da lavorare si riscaldano in tempi molto più brevi. Ciò significa che è possibile aumentare la velocità di produzione, ottenendo risultati migliori.
Ma c’è un problema: più potenza significa più calore che si accumula nello chassis della macchina. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti dalla polvere o semplicemente troppo piccoli per svolgere il loro compito, si potranno verificare problemi. I sensori potrebbero surriscaldarsi e le pareti delle bottiglie potrebbero non essere uniformi. È quindi importante mantenere puliti i ventilatori.
Come integrare questi riscaldatori nella macchina
Non vogliamo che vi prendiate una settimana per ridisegnare tutto il sistema elettrico della macchina. È un incubo.
Ecco perché progettiamo questi riscaldatori in modo che possano essere inseriti facilmente nei connettori esistenti. Utilizziamo connettori R7 o Sk15, in modo che possano essere collegati direttamente ai connettori esistenti. Inoltre, rivestiamo il vetro di quarzo per modificare lo spettro di emissione della luce. In pratica, questo permette all’energia di essere diretta verso il plastico, invece di riscaldare soltanto l’aria intorno ad esso.
Quali sono i vantaggi pratici?
Il vero vantaggio è la riduzione del tempo di riscaldamento. Trascorrendo meno tempo a riscaldare il materiale, è possibile aumentare il numero di bottiglie prodotte al minuto. Inoltre, si riducono i rifiuti e si aumenta la quantità di prodotti inviati ai clienti.
Un ultimo avvertimento: verificate sempre la tensione elettrica. Se inserite una lampada da 230V in un circuito da 400V, vedrete una luce intensa, si sentirà un rumore e la lampada si distruggerà in pochi secondi. Verificate sempre l’etichetta prima di utilizzare la lampada.