Na linii do wytwarzania butelek metodą formowania przy użyciu ciśnienia, urządzenie Sidel Matrix zapewnia precyzyjne kontrolowanie jednej rzeczy – temperatury przedformy. Jeśli tunel grzewczy nie sprawdza się należycie, proces rozciągania przedformy jest nierównomierny, ścianki butelek stają się grubsze tam, gdzie nie powinny, a ilość produktów uszkodzonych rosnie. Gdy żarówka przestaje działać, linia przestaje pracować. Kosztowne są nie tylko stracone godziny pracy, ale także odpady, konieczność ponownej obróbki produktów oraz dodatkowe koszty związane z konserwacją.
Co jest ważne pod względem technicznym? Dostarczamy żarówki grzewcze Sidel Matrix, które odpowiadają oryginalnej konstrukcji tunelu grzewczego: to emitery halogenowe o krótkiej długości fali, o standarycznych wartościach mocy i długości, z odpowiednią złączką R7s. Pokrywa kwarcowa zapewnia dobrą przepuszczalność energii w zakresie bliskiego podczerwieni, dzięki czemu energia trafia do przedformy, a nie służy do ogrzewania tunelu. Geometria żarnika oraz ustawienie reflektora są kontrolowane z dużą dokładnością, dzięki czemu profil grzania pozostaje stały na całej długości linii.
Dlaczego to ma znaczenie w urządzeniu Matrix? W urządzeniu Sidel Matrix prawidłowe ogrzewanie przedformy jest kluczowe dla uzyskania stabilnego procesu produkcji. Dzięki tym żarówkom można utrzymać ustaloną temperaturę, unikając takich problemów jak różnice temperatury w poszczególnych miejscach. To oznacza mniej konieczności korekty parametrów, bardziej regularną masę butelek oraz mniejszą liczbę produktów uszkodzonych przez nierównomierne rozciąganie. W praktyce oznacza to mniej przerw w produkcji oraz dłuższe odstępy pomiędzy wymianami żarówek, co pozwala utrzymać produkcję na poziomie zbliżonym do planowanego OEE.
Praktyczne szczegóły Instalacja jest prostsza niż się wydaje, ale tunel grzewczy jest delikatny. Należy nosić rękawice, utrzymywać powierzchnie emiterów w czystości oraz upewnić się, że napięcie odpowiada wartościom podanym na etykiecie. Po wymianie żarówki należy przeprowadzić pomiar temperatury i dostosować ustawienia, jeśli to konieczne.
Jedna z rzeczywistych kompromisów: emitery o wysokiej mocy szybciej wracają do normalnego stanu po przerwie, ale szybciej się zużywają przy intensywnym użytkowaniu. Należy dostosować moc żarówki do rodzaju butelek, a nie tylko do szybkości ich nagrzewania.