На лінії формування продуктів шляхом надування саме в тунелі нагріву виникають найбільші проблеми. Коли предформи ще холодні, процес надування затягується, кришки стають несиметричними, а товщина стінок предформи починає змінюватися. До цього ще додається час на заміну ламп, що призводить до значних втрат.
Ми виробляємо інфрачервоні лампи, призначені для умов ліній формування продуктів шляхом надування. Вони розроблені так, щоб можна було легко замінити їх на оригінальні лампи від компаній Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB.
Що є важливим з технічної точки зору Ми пропонуємо лампи на основі галогену, кварцу та короткочастотних джерел світла – таким чином нагрів відповідає потребам предформ з ПЕТ. Технічні параметри прості: робоча напруга від 100 до 240 В, потужність від 200 Вт до 3 кВт, стандартні роз’єми R7s для зручної заміни.
Кварцові трубки забезпечують швидку реакцію на зміни температури. Короткочастотні джерела світла забезпечують точний контроль спектру світла для однорідного нагріву поверхні. Ми також підбираємо геометрію філаменту, фокусну відстань та розміри кріплення відповідно до умов тунелю нагріву вашої лінії – таким чином промінь світла потрапляє саме туди, де це необхідно.
Чому це ефективно на практиці З правильною лампою процес нагріву відбувається швидше, час виконання циклу скорочується, а коливання температури на поверхні предформи стають менш значними. Це означає менше бракованих продуктів, стабільну якість країв предформи та передбачувану вагу пляшок.
Енергоспоживання зменшується, оскільки лампа нагрівається лише тоді, коли це необхідно. Крім того, заміна ламп відбувається рідше, оскільки матеріали та геометрія лампи розроблені для тривалої експлуатації в умовах лінії формування продуктів шляхом надування.
Що потрібно враховувати під час встановлення Встановлення лампи є простим, але умови в тунелі нагріву є складними. Необхідно підтримувати чистоту відбивачів та кварцових корпусів – якщо вони покриваються брудом, потужність лампи знижується, і їй доводиться працювати більше.
Необхідно також переконатися, що напруга та полярність відповідають вимогам лампи, а її довжина підходить до кріплення. На деяких машинах толеранції є дуже малими – навіть міліметрова похибка може завадити правильній заміні лампи. Якщо ви працюєте на високошвидкісних лініях, необхідно правильно планувати систему опалення та мати запасні лампи, щоб заміна однієї лампи не призводила до зупинки виробництва.