
Khi máy thổi đang hoạt động, đường hầm gia nhiệt phải cung cấp nhiệt độ preform có thể lặp lại—trong mỗi chu kỳ. Một bóng đèn không phù hợp sẽ làm lệch đường cong, và bạn bắt đầu thấy cổ mỏng, vai thổi, hoặc độ dày không đồng nhất từ lần này sang lần khác. Chúng tôi đã chế tạo ống gia nhiệt hồng ngoại 1000mm của mình như một sự thay thế trực tiếp 1:1 cho các bộ phát được sử dụng trên các máy Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, và Nissei ASB. Điểm quan trọng là đơn giản: ngừng đoán và quay trở lại với sản lượng ổn định.
Những gì quan trọng, về mặt kỹ thuật
Đây là một bộ phát hồng ngoại thạch anh 1000mm, được thiết kế để phù hợp với kích thước và hành vi nhiệt của OEM. Cấu hình điển hình là 230–240V, với công suất phù hợp với thông số kỹ thuật của máy thổi gốc—thường là 1.8–2.0 kW mỗi ống—do đó, hồ sơ gia nhiệt trong đường hầm của bạn vẫn giữ nguyên. Đế đôi R7s ngồi vừa vặn trong giá đỡ bóng tiêu chuẩn, và lớp vỏ thạch anh được chọn để có phản ứng nhanh và đầu ra bức xạ đồng nhất trên bức tường preform. Chúng tôi giữ độ sai lệch đầu ra trong phạm vi ±3%, vì ngay cả sự sai lệch nhỏ cũng xuất hiện dưới dạng biến thiên trọng lượng và sự không ổn định của chu kỳ.
Tại sao nó hoạt động ổn định trong dây chuyền
Trên sàn, nhiệt phải lặp lại từ ca này sang ca khác. Những ống này phù hợp với chiều dài, công suất và đầu ra quang phổ của các ống gốc, vì vậy bạn có thể thay thế chúng mà không cần điều chỉnh lại toàn bộ khu vực gia nhiệt. Điều này chuyển thành ít phế liệu khởi động hơn, ít dao động độ dày hơn và nhiều thời gian hoạt động hơn. Mức tiêu thụ năng lượng vẫn phù hợp với thiết kế gốc của máy vì bộ phát cung cấp cùng một dòng nhiệt với cùng một phản ứng—không vượt quá, không có điểm lạnh.
Chi tiết thực tiễn
Việc lắp đặt rất đơn giản: làm sạch giá đỡ, xác minh điện áp, và đảm bảo các tiếp điểm R7s được căn chỉnh. Nhưng bóng đèn chỉ hoạt động như mong muốn khi gương phản xạ sạch và không bị hư hại. Tuổi thọ hoạt động phụ thuộc nhiều vào độ ổn định điện áp và nhiệt độ môi trường; nếu bạn ở khu vực có các đợt tăng điện áp thường xuyên, hãy kết hợp ống với bộ ổn áp. Lập kế hoạch thay thế trong các lần dừng theo lịch trình, và luôn xác nhận công suất và điện áp chính xác được đóng dấu trên bảng tên máy của bạn trước khi đặt hàng.