أوقفوا الدورة المستمرة لتلف الأنابيب في أجهزة SIG Blomax الخاصة بكم
إذا كنتم تضطرون باستمرار إلى استبدال الأنابيب التالفة في أجهزة SIG Blomax، فأنتم تعرفون مدى إزعاج ذلك. يبدو أنه بمجرد أن تصبح الأجهزة تعمل بشكل جيد، يتلف أحد الأنابيب مرة أخرى.
يعتقد معظم الناس أن السبب هو ارتفاع الجهد الكهربائي، لكن في الواقع، السبب عادةً هو الضغوط الناتجة عن تسخين وتبريد اللمبة مرارًا وتكرارًا. عملية نفخ البلاستيك بسرعة عالية تشكل ضغطًا كبيرًا على الأجهزة. لذلك قمنا بتصميم لمبات بديلة قوية ومتينة.
لماذا تفشل اللمبات العادية؟
تفشل معظم اللمبات في نقاط الاتصال، أو في المكان الذي يلامس فيه الإلكترود الزجاج. لا يمكنها تحمل الصدمات الحرارية الناتجة عن عملية الإنتاج.
لقد حللنا هذه المشكلة عن طريق تعديل سمك الكوارتز وتقوية الدعامات الداخلية للفيلامنت. الأفضل من ذلك، أن هذه اللمبات يمكن استبدالها بسهولة دون الحاجة إلى تعديل إعدادات الـPLC أو إعادة توصيل الأسلاك.
كما استخدمنا كوارتز عالي النقاء، مما يعني أن الإشعاعات تصل مباشرة إلى البلاستيك، بدلاً من تسخين جدران الفرن دون داعٍ.
تنبيه بخصوص الحرارة
تم تصميم هذه اللمبات لرفع درجة حرارة البلاستيك بسرعة. لكن إذا كانت مروحات التبريد مسدودة أو لا تعمل بشكل صحيح، فإن اللمبة ستواجه صعوبات. بغض النظر عن مدى قوة اللمبة، فهي لا يمكن أن تتحمل الحرارة العالية. يجب الحفاظ على نظام التبريد نظيفًا، وبذلك ستدوم هذه اللمبات لفترة أطول.
كيفية التركيب
عند تركيب هذه اللمبات، تأكدوا من أن الوصلات محكمة. الوصلات غير المحكمة قد تسبب انفجارًا، مما يدمر اللمبة في لحظة. فقط تأكدوا من أن الوصلات محكمة، وستكون الأمور على ما يرام.
بمجرد استخدام هذه اللمبات، ستلاحظون أن وقت التوقف سيختفي. لن يكون هناك حاجة لاستبدال الأنابيب باستمرار. ستحصلون على درجة حرارة مستقرة، مما يعني تقليل عدد الزجاجات المتشوهة، وبالتالي تقليل النفايات التي يجب التخلص منها في الصباح.