Deje de culpar a su antiguo equipo Sidel SBO: quizás el problema esté en las lámparas
Si utiliza un equipo Sidel SBO antiguo y los tiempos de procesamiento son demasiado largos, seguramente su primer impulso será pensar que la máquina ya no funciona bien. Después de todo, es un equipo antiguo, ¿verdad? Quizás sea hora de reemplazarlo por uno nuevo.
Pero antes de gastar una fortuna en un equipo nuevo, revise las lámparas de infrarrojos que utiliza. Por lo general, el problema no radica en la propia máquina, sino en el hecho de que las lámparas se han desgastado con el tiempo. Reemplazarlas por modelos de tipo 2002406262 suele ser suficiente para restablecer el flujo de calor necesario y permitir que las preformas de PET se ablanden como es debido.
Por qué es importante utilizar modelos 2002406262
El sistema SBO depende de los rayos infrarrojos de onda corta para penetrar en la pared de las preformas de PET sin dañar su superficie. Diseñamos estas lámparas para que funcionen con la tensión y potencia adecuadas para su horno. Si intenta usar lámparas con menor potencia, las preformas no alcanzarán la temperatura adecuada a tiempo. Como resultado, las botellas tendrán zonas frías o paredes irregulares. No es una buena opción.
Información sobre los materiales utilizados
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas están sometidas a grandes estrés térmico. El shock térmico causado por los ciclos constantes de encendido/apagado podría romper el vidrio más barato. Además, llenamos las lámparas con gas halógeno, lo que evita que el cuarzo se oscurezca con el tiempo. De esta manera, el calor permanece constante durante miles de horas.
Conexiones: estándarización
Utilizamos conexiones estandarizadas. ¿Por qué? Porque una conexión débil puede causar problemas. Crea resistencia, lo que a su vez provoca arcos eléctricos. Antes de darse cuenta, habrá dañado los conectores.
Instalación y algunas advertencias
Estas lámparas son reemplazables sin problemas. No necesita modificar los cables ni pasar un fin de semana arreglando algo en el horno. Es bastante sencillo.
Pero hay un trade-off: al aumentar la densidad de calor para acelerar la producción, los ventiladores de enfriamiento deben trabajar más duro. Si sobrecarga el horno con lámparas nuevas, vigile los ventiladores. Si la cámara se calienta demasiado, existe el riesgo de que los reflectores se deformen. Una vez que eso ocurra, la eficiencia energética del equipo disminuirá drásticamente.
Un último consejo: ajuste la potencia de las lámparas según el peso de las preformas. Si utiliza demasiada potencia con preformas ligeras, quemará el plástico. Al seguir los parámetros 2002406262, logrará un proceso estable y repetible cada vez.