Approvisionnement mondial en chauffages pour moulage par soufflage

Thu, 16 Jul 2026 02:20:34 +0800

Un chauffage par infrarouges peut-il vraiment faire fonctionner à nouveau votre ancienne machine d’injection ?
Si vous dirigez une entreprise de taille moyenne, il est probable que vous disposiez d’une machine d’injection dont les performances ont diminué avec le temps. Elle fonctionne encore, certes, mais elle ne parvient plus à atteindre les vitesses nécessaires aujourd’hui.
Lorsque les performances de la machine diminuent, on a tendance à blâmer le PLC ou le châssis de la machine. Mais en réalité, c’est généralement le four qui est en cause.
Dans la plupart des cas, les anciennes lampes infrarouges sont simplement usées. En les remplaçant par des composants halogènes à haute densité de chaleur, vous pouvez améliorer considérablement les performances de la machine, sans avoir besoin de démonter toute la machine pour tout recommencer.
Le secret réside dans la densité de chaleur.
Imaginez cela comme suit : il s’agit de savoir quelle quantité d’énergie est délivrée par pouce carré de lampe. Lorsque vous remplacez une lampe en quartz standard par une lampe halogène à haute puissance, vous envoyez beaucoup plus de rayonnement vers le matériau à chauffer. Le matériau atteint ainsi plus rapidement la température souhaitée.
Si vous utilisez une lampe de 2500 W, les préformes se chaufferont en un temps bien plus court. Cela signifie que vous pouvez augmenter la vitesse de production de la machine.
Mais attention : plus de puissance signifie aussi plus de chaleur accumulée dans le châssis de la machine. Si vos ventilateurs de refroidissement sont bouchés par la poussière ou trop petits pour assumer cette tâche, vous rencontrerez des problèmes. Vous verrez alors les capteurs surchauffer, et les parois des bouteilles deviendront irrégulières. Gardez donc ces ventilateurs propres.
Comment cela fonctionne en pratique
Nous ne voulons pas que vous passiez une semaine à réorganiser tout le système électrique de la machine. C’est un cauchemar.
C’est pourquoi nous concevons ces chauffages comme des pièces de rechange simples à installer. Nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15, afin que les lampes s’intègrent parfaitement dans les prises existantes. Nous recouvrons également le verre quartz afin de modifier le spectre d’émission. En somme, cela permet à l’énergie de se concentrer directement dans le plastique, plutôt que de simplement chauffer l’air autour.
Ce que cela donne en pratique
Le vrai avantage est de réduire le temps nécessaire pour chauffer le matériau. En consacrant moins de temps au chauffage, vous pouvez augmenter le nombre de bouteilles produites par minute. Vous obtenez ainsi une meilleure qualité de produit, et moins de rejets.
Un dernier conseil : vérifiez bien la tension électrique. Si vous branchez une lampe de 230 V sur un circuit de 400 V, vous verrez une lumière intense, vous entendrez un bruit sec, et votre nouvelle lampe sera détruite en quelques secondes. Vérifiez toujours l’étiquette avant d’utiliser la lampe.

Chauffages on Professional Grade Infrared Heaters

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