Trên dây chuyền đùn ép bằng phương pháp thổi khí, khu vực sấy nhiệt chính là nơi có tiếng ồn lớn nhất. Khi các sản phẩm dạng nguyên liệu còn lạnh, quá trình đùn ép sẽ diễn ra chậm hơn, các nắp chai bị lệch vị trí, và độ dày thành chai cũng thay đổi. Ngoài ra, còn có thời gian dành để thay thế các bóng đèn, khiến tổng thời gian sản xuất tăng lên.
Chúng tôi sản xuất các bóng đèn hồng ngoại được thiết kế phù hợp với điều kiện thực tế trong quy trình đùn ép – chúng có thể thay thế cho các bóng đèn gốc của các nhà sản xuất như Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI và Nissei ASB.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật Chúng tôi cung cấp các loại bóng đèn loại halogen, thạch anh và sóng ngắn, giúp việc sấy nhiệt phù hợp với nhu cầu thực tế của các sản phẩm dạng nguyên liệu PET. Các thông số kỹ thuật rất đơn giản: hoạt động ở điện áp từ 100–240V, công suất từ 200W đến 3kW, và sử dụng cổng kết nối tiêu chuẩn R7s để dễ dàng lắp đặt.
Các ống thạch anh giúp mang lại phản ứng nhiệt nhanh chóng. Các bóng đèn sóng ngắn giúp kiểm soát chính xác mức nhiệt, từ đó đảm bảo việc sấy nhiệt đồng đều trên bề mặt sản phẩm. Chúng tôi còn điều chỉnh hình dạng sợi dây tóc, khoảng cách tiêu cự và kích thước lắp đặt sao cho phù hợp với khu vực sấy nhiệt của máy đùn ép – nhờ đó, chùm ánh sáng sẽ chiếu đúng vào vị trí cần thiết.
Tại sao phương pháp này hiệu quả trong thực tế? Với bóng đèn phù hợp, việc tái tạo nhiệt diễn ra nhanh hơn, thời gian sản xuất giảm đi, và sự thay đổi nhiệt độ trên bề mặt sản phẩm cũng được kiểm soát tốt hơn. Điều này giúp giảm số lượng sản phẩm bị hỏng, đảm bảo độ ổn định của phần cổ chai, và giúp kiểm soát trọng lượng chai một cách chính xác.
Việc sử dụng năng lượng cũng giảm đi, vì bóng đèn chỉ hoạt động khi cần thiết, chứ không phải liên tục. Ngoài ra, việc thay thế bóng đèn cũng ít xảy ra hơn, vì chúng được chọn lựa sao cho có thể hoạt động trong môi trường đùn ép trong thời gian dài.
Những điều cần lưu ý khi lắp đặt Việc lắp đặt khá đơn giản, nhưng môi trường trong khu vực sấy nhiệt khá khắc nghiệt. Cần giữ cho các bộ phản xạ và ống thạch anh luôn sạch sẽ – nếu chúng bị bám bẩn, hiệu suất hoạt động của bóng đèn sẽ giảm, và bóng đèn phải hoạt động với công suất cao hơn.
Cần đảm bảo điện áp và chiều dương âm của bóng đèn phù hợp, đồng thời kiểm tra xem chiều dài bóng đèn có phù hợp với vị trí lắp đặt hay không. Trên một số máy, độ chính xác về kích thước rất cao – nếu sai lệch chỉ 1mm thôi thì việc thay thế bóng đèn sẽ không thể thực hiện được. Nếu bạn sử dụng dây chuyền sản xuất tốc độ cao, hãy lập kế hoạch quản lý nhiệt độ cẩn thận và luôn chuẩn bị sẵn bóng đèn dự phòng, để tránh gián đoạn quá trình sản xuất.