
Deje de permitir que sus calentadores afecten negativamente la producción de PET
Si utiliza una máquina de moldeo por soplado de PET de tamaño medio, seguramente conoce bien el problema de un calentamiento irregular. Es algo muy molesto: se obtienen preformas de calidad variable, lo que retrasa significativamente los tiempos de producción.
Pero aquí está el secreto: en realidad no es necesario reemplazar todo el sistema de calentamiento. La mayoría de las veces, basta con sustituir los elementos calefactores antiguos por bulbos infrarrojos de alta densidad.
El truco radica en la densidad térmica
Se trata de cuánta energía llega realmente al plástico. Nosotros fabricamos nuestros bulbos para que emitan la mayor cantidad posible de luz infrarroja de onda corta.
Piénselo así: cuando se utiliza un tubo de alta tensión de 2500W, se transfiere más calor al plástico, y esto se hace más rápidamente. El plástico alcanza así la temperatura adecuada para ser moldeado en un tiempo mucho menor.
Y cuando el calentamiento ocurre más rápido, puede aumentar la velocidad de la máquina hasta el nivel deseado.
Detalles importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que estos bulbos se calientan enormemente y están sometidos a altas presiones. Por lo general, vienen con conectores R7 o Sk15, por lo que se instalan fácilmente.
Dentro del bulbo, hay un ciclo de halógeno que evita que el filamento de tungsteno se evapore demasiado rápido, permitiendo así que los bulbos duren más tiempo. Además, algunos de nuestros bulbos tienen un recubrimiento especial que concentra el calor en el plástico y evita que este se transmita al marco de la máquina. Nadie quiere que el marco esté tan caliente como para freír un huevo.
Un par de cosas a tener en cuenta
Lo mejor es que estos bulbos son reemplazos fáciles de instalar. Basta con sacar el tubo antiguo, conectarlo y ajustar los temporizadores, y listo.
Pero hay un detalle importante: como estos bulbos generan mucha energía, también generan mucho calor. Si los ventiladores de enfriamiento están obstruidos o son demasiado pequeños, es posible que las partes cercanas al horno se sobrecalienten. También debe verificar su fuente de alimentación: ahora consume más corriente, y no quiere que se apague el interruptor en medio de la producción.
Si su producción se ve afectada, el problema suele estar relacionado con la velocidad a la que se transfiere el calor al plástico. Reemplazar los bulbos es la forma más rápida de recuperar la capacidad de producción.