Stop met het toestaan dat je verwarmingssysteem de productie van PET vertraagt
Als je een middengrote PET-blowmoldingmachine gebruikt, ken je vast wel de frustratie die ontstaat wanneer de verwarming ongelijkmatig is. Dat is erg storend: je krijgt onregelmatige preforms, waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verlengd.
Maar hier is het geheim: je hoeft helemaal geen nieuwe oven te kopen om dit op te lossen. Meestal hoef je alleen maar de oude verwarmingselementen te vervangen door hoogwaardige infraroodbuizen.
Het gaat om de hitte-intensiteit
Het komt erop neer hoeveel energie er daadwerkelijk op het plastic terechtkomt. Wij ontwerpen onze buizen zodat ze zoveel mogelijk kortegolfruitspectrumstraling kunnen uitstralen.
Stel je voor: wanneer je overstapt op een 2500W-hogedrukbuis, stuur je veel meer hitte naar de wand van de PET-preform. Hierdoor kan het plastic sneller worden gevormd.
En wanneer de verwarming sneller plaatsvindt, kun je de snelheid van je machine verhogen tot het gewenste niveau.
De details
Wij gebruiken kwartsglas met dikke wanden, omdat deze buizen extreem heet worden en onder grote spanning staan. Ze hebben meestal R7s- of Sk15-aansluitingen, zodat ze gemakkelijk kunnen worden geplaatst. Binnenin vindt een halogeenproces plaats. Dat betekent dat we voorkomen dat het wolframfilament te snel verdampt, zodat de buizen langer meegaan.
Bovendien hebben sommige van onze buizen een speciale laag die ervoor zorgt dat de hitte zich alleen op het PET richt, zodat deze niet in het frame van de machine terechtkomt. Niemand wil immers een frame dat zo heet is dat het eieren kan bakken!
Een paar dingen om in de gaten te houden
Het goede nieuws is dat deze buizen eenvoudig kunnen worden vervangen. Haal de oude buis eruit, sluit hem aan en je bent weer klaar om te produceren.
Maar wacht even: er is één nadeel. Omdat deze buizen zoveel hitte genereren, kan dit leiden tot oververhitting van de onderdelen rondom de oven. Controleer ook of je stroomvoorziening voldoende is. Je gebruikt nu meer stroom, en je wilt natuurlijk niet dat de schakelaar uitvalt tijdens het productieproces.
Als je productie vertraagt, ligt het probleem meestal in de snelheid waarmee de hitte bij het plastic terechtkomt. Het vervangen van de buizen is dan de snelste manier om je productievermogen terug te krijgen.