
اپنی پی ای ٹی پروڈکشن کو سست رفتار ہونے سے بچائیں۔
اگر آپ کے پاس درمیانے حجم کی پی ای ٹی بلو مولڈنگ مشین ہے، تو آپ شاید اس کی ناقص حرارتی کارکردگی کی وجہ سے پیش آنے والی پریشانیوں سے واقف ہوں گے۔ اس کی وجہ سے پروڈکشن کا عمل سست ہو جاتا ہے۔
لیکن یہاں ایک راز ہے: دراصل آپ کو اپنے آلے کے پورے ہیٹنگ سسٹم کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ زیادہ تر صورتوں میں، آپ کو صرف پرانے، خراب ہوچکے ہیٹنگ عناصر کو ہائی-ڈینسٹی انفراریڈ بلبوں سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
حرارت کی کثافت ہی اہم ہے
یہ اس بات پر منحصر ہے کہ کتنی توانائی پلاسٹک پر پڑ رہی ہے۔ ہم اپنے بلبوں کو ایسے ہی ڈیزائن کرتے ہیں کہ وہ زیادہ سے زیادہ انفراریڈ توانائی فراہم کریں۔
اسے اس طرح سمجھیں: جب آپ 2500 واٹ کے ہائی-وولٹیج بلب کا استعمال کرتے ہیں، تو آپ پلاسٹک پر زیادہ حرارت لگاتے ہیں، اور یہ کام بہت تیزی سے ہوتا ہے۔ اس طرح پلاسٹک کو بلو مولڈ کرنے میں وقت کم لگتا ہے۔
اور جب حرارت تیزی سے پہنچتی ہے، تو آپ اپنی مشین کی رفتار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
تفصیلات
ہم موٹی دیوار والے کوارٹز گلاس کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ ایسے بلب بہت زیادہ گرم ہو جاتے ہیں۔ ان بلبوں میں R7s یا Sk15 کنکٹر ہوتے ہیں، اس لیے وہ آسانی سے منسلک ہو جاتے ہیں۔
اندر ہیلوجن سائکل موجود ہے؛ یہ دراصل اس بات کی علامت ہے کہ ٹنگسٹن فلامنٹ بہت تیزی سے بخارات میں تبدیل نہ ہو۔ اس طرح بلب زیادہ عرصے تک کام کرتا رہتا ہے۔
اس کے علاوہ، ہمارے بلبوں پر خصوصی کوٹنگ بھی ہوتی ہے؛ یہ حرارت کو پلاسٹک پر ہی مرکوز رکھتی ہے، تاکہ وہ مشین کے فریم میں نہ پھیلے۔ کوئی بھی ایسا فریم نہیں چاہے گا جو اتنا گرم ہو کہ انڈہ پک سکے۔
کچھ احتیاطی تدابیر
بہترین بات یہ ہے کہ یہ بلب براہ راست تبدیل کیے جاسکتے ہیں۔ پرانے بلب کو نکالیں، تاروں کو جوڑیں، ٹائمرز کو ایڈجسٹ کریں، اور آپ دوبارہ کام شروع کر سکتے ہیں۔
لیکن ایک بات یاد رکھیں: چونکہ یہ بلب بہت زیادہ حرارت پیدا کرتے ہیں، اس لیے اگر کولنگ فینز گرد سے بھر جائیں یا بہت چھوٹے ہوں، تو مشین کے ارد گرد کے حصے بہت زیادہ گرم ہو سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اپنے پاور سپلائی کی جانچ بھی کریں؛ کیوں کہ اب زیادہ بجلی استعمال ہو رہی ہے، اور آپ نہیں چاہیں گے کہ کام کے دوران سپلائی منقطع ہو جائے۔
اگر آپ کی پروڈکشن سست ہے، تو اس کی وجہ عموماً یہ ہے کہ حرارت پلاسٹک تک کتنی تیزی سے پہنچ رہی ہے۔ بلبوں کو تبدیل کرنا ہی اپنی پروڈکشن کی رفتار کو بہتر بنانے کا بہترین طریقہ ہے۔